机械格栅具有操作简单、维护简单、节省资源、故障率低、适应性强、易于实现自动控制等优点，符合当今自动化发展的要求。在污水处理厂前端带机械格栅的泵站是在水生植物、漂浮物、树干、秸秆和生活垃圾液压机械中截获和清除水流流道，其目的是畅通水流，保护闸门、水泵等设备免受损坏，减少后续工作。程序处理负荷大，通常安装在泵站进水侧。从机械功能上看，去污机由格栅和清洗机两部分组成。机械格栅主要是阻碍杂物进入导流通道，清洗机械主要是去除截流物。

 机械格栅运行示意图

     现在城市的发展离不开污水处理，设备工艺机械化、自动化程度不断提高，使用的机电设备也越来越多，以前国内新建污水处理厂设备很多是从国外引进的，现在这一情况已经改观，超来越多的国产装备进入了环保行业。城市生活污水处理自工业以来就受到人们的重视。城市污水处理率已成为一个地区文明与否的一个重要标志。近200年来，城市污水处理已从原始的自然处理、简单的处理发展到利用各种先进技术、深度处理污水，并向回用循环利用发展。处理工艺也从传统活性污泥法、氧化沟工艺发展到A/O、A2/O、 AB、SBR（包括CCAS工艺）等多种工艺，以达到不同的出水要求。我国城市污水处理相对于国外发达国家、起步较晚，但发展迅速，污水处理已遍布国内大中城市，城市污水处理率相当高，走出了一条结合我国实际，适合我国城市污水处理发展思维的道路。这里用一家城市污水处理厂的扩容工程来说明机械格栅的安装施工方案。

 
　　一、工程概况
 
　　东城区城市污水处理厂二期扩容、升级设备安装工程是XX市委、市政府规划重点工程和国家、省重点扶持项目，本工程的建设可为城区的可持续发展创造良好的周边环境。
 
　　东城区污水处理厂二期扩容、升级设备安装工程主要内容为扩容、升级后建设规模达日处理城市污水30000立方米，污水处理系统采用CASS生化处理加三级深度处理，污泥处理采用机械浓缩脱水工艺，处理后泥饼卫生填埋，系统采用集中监视、分散控制的集散系统。
 
　　二、主要施工工艺及操作要领
 
　　（一）通用设备安装
 
　　1.设备安装的技术要求
 
　　设备安装前必须经图纸会审，与设计代表、土建、工艺配管、电气工程师进行会审施工图，消除在安装中造成障碍的各项因素、提出设备安装所需要的满足项目，为以后的顺利安装创造条件。设备验收，所有设备在安装就位前必须经过设备验收.验收合格的设备才允许安装。
 
　　2.基础验收
 
　　基础验收只要包括设备基础验收和静止设备的安装基础验收。
 
　　3.散装到货设备的装配
 
　　装配前应了解设备的结构，装配技术要求，对需要装配的零、部件配件尺寸、相关精度进行对照，配合面、滑动面应进行复查清洗处理，并应按照标记及装配顺序进行装配。进行清洗处理时，应按具体情况及清洗处理方法采取相应的劳动保护、防火、防毒、防爆等安全措施后、方可进行。
 
　　4.试运转的各项调整试验合格方可进行
 
　　空负荷试运转时间应符合各类设备安装验收规范和专用技术文件的规定，试运转中应进行下列各项检查，并做出实测记录。

 
　　工艺流程及操作要点
 
　　操作要点
 
　　设备安装前的准备工作
 
　　l设备基础工程验收
 
　　(1)设备基础的位置、几何尺寸要符合施工图纸；施工质量要求要符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定；要有验收资料和施工记录。在设备安装前，应按规范中的允许偏差对设备基础位置和几何尺寸进行复检。
 
　　(2)设备基础表面的碎石、泥土、积水等均清除干净；放置垫铁部位的表面应平整。
 
　　(3)需要预压的基础，应预压合格并应有预压沉降记录。
 
　　2设备开箱验收
 
　　(1)设备开箱应按下列要求进行检查，并应作出记录：
 
　　箱号、箱数以及包装情况；设备的名称、型号和规格；装箱清单、设备技术文件、资料及专甩工具；设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等；其他需要记录的情况。
 
　　(2)设备及其零、部件和专用工具，均应妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。
 
　　3设备安装前的条件
 
　　(1)对运输道路、水源、电源、照明、消防设施、主要材料和机具及劳动力等，应有充分准备，并做出合理安排。
 
　　(2)安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等，应清除干净。
 
　　(3)当设备安装工序中有温度、湿度、防震、防尘或防辐射等要求时，应在安装地点采取相应的措施后，方可进行相应工序的施工。
 
　　(4)利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时，应对结构的承载力进行核算，必要时应经设计单位的同意，方可利用。
 
　　(5)设备就位前，按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线，划定安装基础线。
 
　　(6)固定膨胀螺栓拧紧螺母后，螺栓应露出螺母，露出的长度宜为螺栓直径的l／3～2／3。
 
　　装时采用整机吊装。吊装过程中，吊点在格栅上部的两个吊耳上，底部捆一吊绳，为两台吊车三吊点吊装。
 
　　(1)就位于格栅渠道时，以格栅上部两吊耳为吊点，吊绳及导链必须挂放自由，让其自由受力，格栅与水平线夹角不得小于60°(注意：吊绳不能捆绑上部框架，因为框架不足以承受机体重)，缓慢地在两主支腿间下落格栅，下落时要平行于渠道。
 
　　将格栅连接板和主支腿螺栓孔对准，穿上螺栓不固定。继续下落格栅，注意不能碰到顶部驱动装置，直到底板正确靠在渠道底部，调整倾角大约为75°。
 
　　(2)检查两个主支腿是否平行，打膨胀螺栓固定在基础上；然后，将格栅连接板和主支腿连接螺栓拧紧；将格栅底两侧连接板(扭臂)打膨胀螺栓，固定在墙壁上。
 
　　(3)格栅安装完成后，在机架与渠道的两侧用橡胶板进行密封，以防止从间隙过水。
内进流格栅
 
　　3调整和试运转
 
　　(1)调试步骤如下：
 
　　按要求加油→调整链条→调整链条托板→使耙齿进入格栅间隙内→调整耙架限位轮→调整清耙位置→注入润滑脂→负荷运转
 
　　(2)重点检查部位如下：
 
　　(4)调整和试运转过程中，重点把握以下环节：
 
　　设备运转过程中应运行平稳，无卡滞跑偏现象；检测电气系统对地电阻，以满足整机受电要求及运行安全性；检测空载与负载运转时的电机电流，复核运行负载。
 
　　5材料
 
　　安装工程在施工中所采用的主要辅料有：设备基础垫铁的钢板；连接螺栓、膨胀螺栓、密封橡胶、玻璃胶。
 
　　内进流格栅分离拦污栅和清理机械布局，内进流格栅，抓抓腐败除污，按动车带动蛤壳移动去污堆垛，一桶可完成多股清扫，设备布局在空中。其整体结构布局的一大部分，结构和功能是很好的，每一部分的设计都是完整的，再加上它采用现代流行的遥控操作，以及默认的PLC接口，可以通过设置来改变计算机遥控器的时间或水平。符合科学技术发展的趋势。内进流格栅的结构紧凑，给零件功能的全面设计带来了困难，造成其净化功能存在一些缺陷，这也是实际使用中的主要问题。控制操作：在控制室，可在线实时控制控制装置，如启动和停止装置，调整一些模拟输出的大小，并在线设定PLC的一些参数。
内进流格栅
 
　　显示功能：实时显示受控设备的运行状态和各现场的状态参数。数据管理：根据不同操作参数的变化速度和重要性，建立生产历史数据库，存储原始数据进行统计分析。利用实时数据库中的数据和历史数据库进行对比分析，得出一些有用的经验参数，有利于氧化沟闭环控制的优化，并做出一些必要的参数，结果表明实时图像和RP。内进流格栅污水处理存在的问题，内进流格栅清洁器因为它的尖齿是需要做旋转运动的设计，在垃圾桶底部必须留出足够的尖齿到旋转空间，即底部有40至50厘米的垃圾架，间隙是由于间隙的存在经常出现杂物，甚至在垃圾桶底部的底部加上小块栅格，功能也非常有限，经常会造成污染堵塞，影响到这里的水。
 
　　换言之，内进流格栅是不干净的。焦口烟尘负荷管理在泵站改造前进行治理，为了解决这一问题，在内进流格栅清洗后加上单独的垃圾架，人为地使污水泄漏，增加了工人的劳动，实际上造成了资源浪费。报警功能：当模拟量（如电流、压力、水位等）测量值超过给定范围时，或开关量（如电机启动停止、阀门开关）发生阀门位移时，可根据不同需要从不同级别报警。打印功能：可实现报表打印和图形打印及各种事件的实时打印报警。打印方法可分为：定时打印、事件触发打印。
 
　　如果采用常规PLC集中控制方式，通过电缆将信号通过PLC连接到室内集中控制，由于工艺路线长，控制点分布范围广，需要大量的电缆敷设和桥接，以及现场条件的制约。难度很大。鉴于此，采用PROFIBUS现场总线技术，根据过程划分建立了两个主站、两个子站和两个操作员站。采用西门子S7-300系列PLC，主站采用CPU315—2DP，具有DP通信端口和MPI端口。该子站采用ET200的远程模块，具有良好的通用性，用于现场数据的采集和控制，借助PROFIBUS（工业现场总线），便于控制网络系统的建立。

　　设备就位及找正找平
 
　　垫铁布置
 
　　（1）在地脚螺栓两侧应分别各放一组垫铁（两斜一平为一组）；
 
　　（2）平卸垫铁的表面光洁，斜垫铁的斜面一般为1/20-1/10，对于重心较高或振动较大的机器采用1/20的斜度为宜；
 
　　（3）斜垫铁应配对使用，与平垫铁组成垫铁组时，一般不超过四层，薄垫铁应放在厚斜铁与平垫铁之间，垫铁组的高度一般为30-70mm；
 
　　（4）垫铁应直接放在基础上，与基础接触应均匀，其接触面不得小于50%。平垫铁顶面水平度允许偏差为2mm。各垫铁组顶面应与机器底面实际安装标高相符；
 
　　（5）设备找平或垂直后，垫铁组应露出底座10-30mm；
 
　　（6）设备用垫铁找平、找正后，用0.25kg的手锤敲击检查垫铁组的松紧程度，应无松动现象，用0.55mm的塞尺检查垫铁之间及垫铁与底座底面之间的间隙，在垫铁同一断面处从两侧塞入的长度总和，不得超过垫铁长（宽）度的1/3。检查合格后应随即由电焊工在垫铁组的两侧进行层间点焊固定，垫铁与设备底座之间不得焊接。
 
　　地脚螺栓
 
　　（1）放置在预留孔中的地脚螺栓其立杆部分应无油污和氧化皮，螺纹部分应涂上少量油脂。放置螺栓是应垂直，地脚螺栓不应碰孔底，螺栓的任一部位立孔壁距离不得小于15mm，当一次灌浆结束，拧紧地脚螺栓螺母，螺栓必须露出1.5-3个螺距，螺母与垫圈、垫圈与垫座间的接触应良好；
 
　　（2）地脚螺栓应在预留孔内的混凝土达到设计强度的57%以上进行，拧紧力应均匀；
 
　　（3）在钢架上设备的地脚螺栓，主要是定位、放线，当放线结束后，进行相应的开孔，一般采用磁力电钻进行开孔，禁止气割；
 
　　（4）预埋于基础中的地脚螺栓，在基础验收时，进行测量检验核对无误后，即可按上述步骤进行设备安装。